C型鋼是一種比較理想的型鋼材料，可以用以制作很多產品，這其中也包括焊接球。那大家知道是如何利用C型鋼來制作焊接球的呢?看來還是要讓專家來為我們介紹一下。

　　C型鋼制作焊接球的方式表常用的有兩種，一種是熱軋，一種是冷軋。而市場上出現的焊接球基本都是熱軋的，首先將鋼板下料熱軋成半球，然后通過接卸加工、裝配焊接的方式形成一個球體。這種方式生產出來的焊接球有一個致命的弱點，那就是容易產生壁厚不均的現象。

　　而關于C型鋼球的圓度，一定要控制在最佳狀態，避免出現較大的誤差。否則不僅會影響到球的拼裝尺寸，還會造成節點偏心，使得成品球直徑偏小。

　　如果將C型鋼用在高層鋼結構中，為了提高其穩固性，通常采用的都是鋼混凝土組合結構，而承重力要以最直接的線路傳遞到結構中，不同為了追求經濟而選擇筒為了加外框的形式。

　　為了保證C型鋼在鋼結構運用，鋼材的切斷要盡可能在剪切機上或鋸床上進行，特別是對于薄壁型鋼屋架，這樣才能確保精切的下料。這種方式不僅可以提高工作效率，還能有質量的保障。

　　材料從C型鋼機的尾部進入之后，經過各種壓輥的壓制，最后從頭部輸出成型后的C型鋼。這不僅使得必要的生產加工工藝得到了極大的優化，同時提高了生產下來，還能保證C型鋼產品具有均勻的壁厚和復雜的界面形狀。

　　為了達到精確的壁厚，C型鋼機在壓制C型鋼的時候，使用的模具是由一個精準的上模和一些大小規格尺寸相同的下模構成的。在加工之前將它們安裝到位，不僅要保證上模與下模能夠順利的，還得確保四周邊間隙均勻，這樣壓制的C型鋼才能壁厚均勻。